Для производства банковских карт требуется специальное оборудование и материалы. Сложный технологический процесс требует особенной системы сертификации, качественного менеджемента. Производство должно быть защищено по всем стандартам платежных систем. Производство карт с магнитной полосой разделено на несколько этапов.

  1. Подготовка лицевой и оборотной стороны карт
  2. Сбор многослойной основы и прессовка магнитных полос
  3. Полиграфическое оформление карты, ламинирование магнитной полосы. Процесс происходит на специальном прессе, при поддержании определенной температуры. Микропроцессорная система контролируется специальным оборудованием. Охлаждение продукта происходит партиями, что обеспечивает непрерывность производства.
  4. Готовые листы с магнитными полосами подаются на резательную машину, где и происходит окончательная обработка заготовок.

Дальше заготовка уходит на такие этапы как персонализация,  запись информации и контроль качества записи.

В виду интенсивного развития микроэлектроники начала 70 х годов и появился такой технологический процесс, как запись  и хранение информации на одном микро чипе. Сегодня специалисты создают микросхемы, которые обладают функциями хранения информации всего лишь на нескольких квадратных миллиметров. Кроме хранения информации такие устройства выполняют различные арифметические операции.

Пластиковая карта изготавливается несколькими способами. Традиционным материалом для  классической кредитки является ПВХ – поливинилхлорид. Материал легко поддается обработке, устойчив к переменам температур. Для карточек, в производстве используется несколько цветов – белый, серебряный, золотой, иногда просто прозрачный.

Наиболее распространенные способы нанесения изображения: Офсетная печать, больше подходит для больших тиражей и шелкотрафаретная печать – среднетиражная продукция. Обычно, таким способом печатаются металлизированные карточки, наносятся плашечные фоновые заливки. Для единичного и малого тиражей используется сублимационная печать. Изображения фотографичекого качества наносят на карточки с помощью специальных принтеров.

Существуют пластиковые карточки, покрытие которых позволяет печатать на струйных принтерах. Таким способом получают недорогие пластиковые карточки, способ достаточно прост. Если необходимо воплотить определенно дизайнерское решение, используют способ комбинированной печати. На пластиковые карты наносится специальный защитный слой. На термопрессующей машине к пластиковой основе наносится прозрачный ламинирующий слой. Заготовку обрезают контурным штампом, и только после этого из заготовки получается пластиковая карта. И это основная технология производства, согласно правилам, все банковские карточки должны быть ламированы. Ламинирование применяется ко всем карточкам, особенно для тех, к которым предъявляется повышенные требования безопасности.